Продукция

Проекты

ВНЕДРЕННЫЕ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ НА ТЕРРИТОРИИ РОССИИ В 2003-2010 г.

НОВОПОКРОВСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ)

(МОЩНОСТЬ 3000 ТОНН/СУТКИ).

 

-           Автоматизация станции фильтрации сиропа с новыми фильтрами Ш1-ПФФ-80.

-           Автоматизация жомосушильного отделения (2 барабана, топливо-газ).

-           Автоматизация двух котлов типа “Шкода”-35 т/час. (Первый этап автоматизации ТЭЦ).

 

ЛЕНИНГРАДСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ)

(МОЩНОСТЬ 5000 ТОНН/СУТКИ).

 

-           Автоматизация станции контрольной фильтрации   сока   с   новыми фильтрами МВЖ-60. 

-           Автоматизация четырех вертикальных кристаллизаторов.

-           Автоматизация обработки утфелей на центрифугах 1-го продукта.

-           Автоматизация жомосушильного отделения (2 барабана, топливо-газ).

 

ДИНСКОЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД  (КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ)

(МОЩНОСТЬ 3000 ТОНН/СУТКИ)

 

-           Автоматизация выпарной установки.

-           Автоматизация фильтров МВЖ-60 сока 1-ой сатурации.

-           Автоматизация жомосушильного отделения (2 барабана, топливо-газ).

 

ТИМАШЕВСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ)

(МОЩНОСТЬ 5000 ТОНН/СУТКИ –увеличение мощности).

 

-           Автоматизация дефеко-сатурации с реконструкцией технологии.

-           Автоматизация выпарной установки с реконструкцией тепловой схемы.

-           Автоматизация станции фильтрации.

-           Автоматизация диффузионного отделения с установкой нових диффузионных аппаратов

 

БУИНСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (ТАРТАСТАН)

(МОЩНОСТЬ 5000 ТОНН/СУТКИ с развитием до 6000 тонн/сутки).

 

-           Автоматизация диффузионного отделения с ротационным диффузионным аппаратом.

-           Автоматизация новой дефеко-сатурации, технологическая схема фирмы ˝ПУТЧ˝ с коррекцией ООО ˝CКИФ КОНТРОЛ˝, оборудование изготовлено в России.

-           Автоматизация новой выпарной установки.

-           Автоматизация двух новых вертикальных кристаллизаторов.

-           Автоматизация жомосушильного отделения (2 барабана, топливо-газ).

(Новое строительство).

 

ЗАИНСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (ТАРТАСТАН)

(МОЩНОСТЬ 5000 ТОНН/СУТКИ с развитием до 9000 тонн/сутки).

 

-           Автоматизация диффузии DDS-30 с гидроприводом. (2 дифаппарата)

-           Автоматизация новой дефеко-сатурации, технологическая схема фирмы ˝ПУТЧ˝ с коррекцией ООО ˝CКИФ КОНТРОЛ˝, оборудование изготовлено в России.

-           Автоматизация новой выпарной установки.

-           Автоматизация станции фильтрации сока 2-й сатурации с новыми фильтрами DSSE.

-           Автоматизация станции контрольной фильтрации с новыми фильтрами DSSE.

-           Автоматизация жомосушильного отделения (один большой барабан)

-           Автоматизация продуктового отделения. Вакуум аппараты 1-го продукта с фирмой «ОПЕКС» на новых принципах.

 

НУРЛАТСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (ТАРТАСТАН)

(МОЩНОСТЬ 3500 ТОНН/СУТКИ).

 

-           Автоматизация выпарной установки с реконструкцией тепловой схемы.

-           Автоматизация двух новых вертикальных кристаллизаторов.

-           Автоматизация продуктового отделения. Вакуум аппараты 1-го и 2-го продукта с фирмой  «ОПЕКС» на новых принципах.

 

ЗАЛЕГОЩАНСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (ОРЛОВСКАЯ ОБЛ)

(МОЩНОСТЬ 2000 ТОНН/СУТКИ)

 

-           Автоматизация станции дефеко-сатурации. (Реконструкция технологии).

 

 

БАЛАШОВСКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД (САРАТОВСКАЯ ОБЛ.)

(МОЩНОСТЬ 2000 ТОНН/СУТКИ)

 

-           Автоматизация жомосушильного отделения (2 барабана, топливо-газ).

 

 

ТУЛЬСКИЙ САХАРО АФИНАДНЫЙ ЗАВОД.

-           Автоматизация сахаро-сушильного отделения (новое строительство).

 

ЕЛЕЦКИЙ САХАРНЫЙ ЗАВОД.

 

-           Автоматизация жомосушильного отделения (2 барабана, топливо-газ).

-           Проект реконструкции выпарной установки на мощность 9000 тонн переработки свеклы в сутки с применением пленочных выпарных аппаратов (реализация 2008 год).

 

ОБСЛЕДОВАНИЕ САХАРНЫХ ЗАВОДОВ.

 

Выполнено комплексное обследование пяти сахарных заводов с разработкой программы их реконструкции с увеличением мощности и повышения технико-экономических показателей их работы.

 

       Примечание: При выполнении всех работ по автоматизации проводились работы по разработке технологических схем, выполнялись технологические и теплотехнические расчеты, подбиралось оборудование, принималось участие в разработке рабочих проектов всех частей, велась технологическая наладка.

 

ГЛАВНАЯ   |   О КОМПАНИИ   |   КОНТАКТЫ   |   НОВОСТИ   |   ПРОДУКЦИЯ   |   ПРОЕКТЫ